烟台恒鑫化工办公大楼 烟台恒鑫化工质量方针 烟台恒鑫化工愿景与使命

淬火冷却介质的选择于什么因素有关?

发布时间:2016-07-06 16:57
零件的淬火质量关系到机械产品的使用性能及其使用寿命。零件淬火后出现的各种缺陷如硬度不足、软点、变形、开裂等,除少量与工件的材质、热处理工艺与操作工艺有关外,大多数都与所用的淬火介质有关,大量的生产实践表明,凡是正确的使用淬火介质,都可显著的提高工件淬火质量。 工件淬火现场图 随着科学技术的发展和热处理质量要求的提高,用单一的机械油淬火远远满足不了要求,特别是我国引进了许多先进的热处理炉,对淬火介质提出了更高的要求。因此,我国研究开发出了很多专用淬火油,针对不同材质的工件选用合适淬火油,经过不断生产应用和提升完善,至今已形成较为成熟的热处理淬火产品系列。 当前,热处理淬火介质已经普及,如何依据零件的尺寸、形状、材料、质量要求及设备等因素正确的选用合适的淬火介质,是热处理工作者面临的问题,本文从淬火介质冷却特性的角度出发,介绍了几个与淬火介质冷却特性相关的几个重要指标及影响,淬火介质种类及 使用过程中注意的问题。淬火冷却介质的选择于什么因素有关 在一定条件下,热处理淬火介质的冷却特性决定着热处理工件的淬火质量效果,为了保证淬火工件的质量,除了要了解淬火介质的冷却特性,还要了解淬火介质的本质以及搅拌、液温对淬火介质冷却性能的影响。 表示淬火介质冷却特性的方法有很多,最常用的是冷却速度法,就是用冷却速度曲线来表示淬火介质的淬火特性,它可以直观的表现出淬火过程中不同温度下的冷却速度大小,有利于分析和对比。主要的几个参数有特性温度、最大冷却速度、对流开始温度、300度的冷却速度等。 对于淬火介质来说,在温度、实验方法一定的条件下,合理的搅拌,不但可缩短蒸汽膜阶段,提高特性温度,而且可明显的降低对流阶段的起始温度,从而使淬火介质冷却特性曲线的开度增大,提高了冷却性能。 我公司对水溶性淬火介质开展系统的研究,结合本单位生产和科研实际配制各种不同淬火溶液,满足实际需要,并已在科研和生产中取得了较好的效果。公司主要淬火产品有淬火液水性类油淬火液、各种淬火油产品有齿轮淬火油、轴承淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温分级淬火油,产品质量稳定,是优质的热处理淬火介质。 相关链接 2018上海国际防锈油展览会

THIF-222C大蒜味臭味剂