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淬火液中混入机油会有影响吗?

发布时间:2015-11-27 15:28
工件淬火质量的好坏主要取决于热处理淬火工艺,而热处理淬火工艺中的淬火冷却介质影响淬火工件的硬度。那淬火冷却介质淬火液中混入机油会有影响吗?答案肯定是有影响的。淬火液中混入机油产生的影响主要有影响淬火冷却介质的寿命、浓度、冷却性能及安全性。 影响淬火冷却介质寿命:淬火槽内混入机油会造成淬火溶液变质,变黑,甚至产生异味,缩短热处理淬火液使用寿命。因此淬火液中一定不要混入机油或其他油性杂质,同时定期清理淬火槽内的杂质。 影响淬火冷却介质浓度:淬火冷却介质中混入机油后,机油会发生乳化现象,而乳化后的机油会提高热处理淬火冷却介质的浓度,形成假浓度,这时采用折光仪测得淬火槽内溶液浓度不一定是真实浓度。若淬火槽内混入油性杂质建议取样寄回生产厂家或自己用冷却曲线测定仪检测真实浓度,以便获得真实的冷却速度。 影响淬火冷却介质冷却性能:混入机油的淬火溶液其冷却性能下降,淬火后工件硬度不均匀,淬火质量差,达不到机械要求。 影响淬火冷却介质安全性:机油虽然可作为热处理淬火介质进行淬火,但机油润滑性、冷却性、氧化安定性等较差,并且淬火过程中易发生火灾危险,因此若淬火液中混入大量机油会导致淬火液淬火过程中发生火灾,影响淬火液不燃烧,无毒环保的性能。 淬火液热处理淬火过程热处理淬火冷却介质PAG淬火液在使用过程中需注意浓度控制和温度控制。随着淬火液浓度的增加,淬火溶液的冷却能力明显下降。为保证淬火后工件质量既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,因此必须保证淬火液浓度稳定在一定范围内。建议淬火液最佳使用温度控制在30-40℃,不高于55℃,淬火过程中尽量将温度控制在较窄的范围内。 淬火液在使用时一定要注意日常维护与保养,一旦出现淬火槽溶液变质,可与恒鑫化工生产厂家联系,解决。烟台恒鑫化工科技有限公司是国内热处理淬火介质较早生产厂家,多种热处理淬火冷却介质可选择,满足不同材质工件对淬火的要求,适用于旋耕刀、大气瓶、钎具、车桥、机械轴等各行业领域。 本文简要介绍淬火液中混入机油产生的影响,如有任何疑问可致电05358015296,同时可提供样品试用,欢迎来电咨询。 相关链接 第二十届广州国际热处理、工业炉展览会

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