淬火液温度如何控制？
发布时间:2015-11-11 15:28
淬火液温度如何控制？我们先了解一下什么是淬火液？淬火液作为热处理淬火介质在热处理中广泛应用，是水性淬火介质的一种不燃烧、安全环保，无油烟、改善劳动环境，对水有逆溶性。PAG淬火液最大的特点是通过调整水溶液浓度，可获得介于水油之间的冷却速度，满足不同材料工件对淬火的要求。
热处理淬火液冷却能力与溶液温度、浓度及搅拌有关。淬火槽液温控制对淬火介质是非常重要的，那热处理淬火液温度如何控制呢？淬火槽液温控制主要以淬火冷却中为主，其次是淬火前和淬火后液温的控制。
因为工件从加热炉内以较高的温度出炉，进入淬火溶液中会导致槽液温升较高，影响淬火介质冷却性能，造成工件硬度不均匀。简单点说就是液温越高，冷却速度越低，因此要想增加冷速，必须降低槽液温度。
淬火冷却过程中降低槽液温度的方法以在淬火槽周围增加散热循环冷却系统为主，条件允许的热处理厂可增加冷却塔设备以降低槽液温度，还可在淬火槽周围设置温控仪，随时观察淬火槽溶液温升情况。建议淬火槽液淬火前后的温升不要超过10℃。
对于淬火前和淬火后溶液温度的控制主要与热处理车间是否为连续淬火。若工件连续淬火，那两批工件淬火间隔时间必须保证淬火槽液温已降至最佳温度范围30-40℃内。需要注意的时夏季温度较高，降温较慢，两批淬火工件之间可适当搅拌，加快散热速度；而冬季温度较低，首批淬火前可考虑加热槽液，以保障淬火工件质量。
综上所述，淬火液温度控制分为淬火前、淬火中和淬火后三方面，合理控制热处理淬火液温度可获得高质量的淬火工件。淬火槽液温控制的前提条件是保证淬火介质浓度不变。因浓度变化亦可影响淬火介质冷却速度。浓度与冷速成反比，浓度降低，冷却速度增强，反之浓度增加，冷却速度降低。
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