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淬火油厂家

发布时间:2016-04-08 11:46
烟台恒鑫化工科技有限公司是专业淬火油厂家,生产的水性淬火剂快速光亮淬火油超速淬火油在淬火油厂家中名列前茅,产品使用寿命长,性能连续稳定,工件带出消耗量较小;工件淬火后,表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织机械性能好。 淬火的机理快速淬火油 热处理过程是把金属材料加热到预定的温度800—1200℃,并在此温度下保持一定的时间,然后以预定的速度冷却下来的一种综合性工艺过程,包括钢的奥氏体化、淬火和回火三大主要步骤。金属的热处理不仅可改善金属的加工工艺性能,更重要的是通过热处理可以改善其使用性能,特别是能显著提高钢的机械性能,从而增加材料的额强度并能延长其使用寿命。 淬火介质最重要的指标是冷却特性,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。 那么,淬火油的冷却原理是什么? 淬火油是将金属材料加热到相变温度以上,保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却,得到马氏体组织,这种操作过程称为淬火。通过控制冷却速度可以在保证获得足够硬度的情况下尽量避免金属变形。淬火油属于常用淬火介质的一种,因此其冷却特性在热处理过程中就显得尤为重要。 钢材从奥氏体到马氏体要经历那几个步骤呢?快速光亮淬火油淬火现场图 第一阶段—蒸汽膜阶段
这个阶段的冷却速度很低,随着冷却时间的延长,零件的温度不断下降,蒸汽膜稳定性也逐渐降低,最后因蒸汽膜破裂进入第二阶段。
  第二阶段—沸腾阶段
  当蒸汽膜破裂并消失以后,使得淬火介质直接与零件表面接触,这样淬火介质从零件上吸取大量的热量,阻碍着淬火介质的流动。吸收了热量的介质不断溢出大量的气泡,而新的介质继续在零件周围激烈沸腾,形成沸腾阶段。这时,冷却速度最大。随着零件温度不断下降,沸腾现象也就逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时,沸腾现象立即消失,随即转入第三阶段。
  第三阶段—对流传热阶段
  零件经过沸腾阶段,周围淬火介质的温度与零件温度接近,而远离零件处的温度较低。由于零件周围的淬火介质与其他地方的介质温度不同,使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度较慢。
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