淬火液怎么用节省用量?
发布时间:2015-05-05 17:02
在环保要求越来越严格的今天,PAG水性淬火液的应用逐渐广泛,可替代热处理淬火油,具有不燃烧,安全环保,改善劳动环境,克服了水淬开裂,油淬效果差且易燃等缺点,可用于铸钢、锻钢、铸铁及冲压件的淬火,适用于开口式淬火槽、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉、连续炉等。
2015年在整体经济不好的情况下,节约生产成本是每个企业首先考虑的因素。淬火液使用厂家在考虑淬火液价格的前提下,还考虑工件淬火后的带出量。那水性淬火液怎么用节省用量呢?
针对上述问题,公司技术人员通过实验得出如下结论:
①用水性PAG淬火液10%浓度,单耗 33.61g/m2,约合0.67元/m2。
②用水性PAG淬火液5.9%浓度,单耗25.41g/m2,约合0.50元/m2。
某PAG淬火液使用客户,100吨的淬火槽,工件大小为100KG,淬火温度控制在20-40℃,淬火液带出量为35KG。
通过上述数据可以看出,合理使用水性PAG水性淬火液,可减少水性PAG淬火液的带出量,同时经济环保,安全无污染,改善劳动环境,使用寿命长,对有色金属和黑色金属都无腐蚀。
一种方式是可延迟工件出淬火槽时间,或控制淬火溶液的浓度,还可增加淬火槽大小,作用是使工件表面的聚合物回溶,达到降低消耗量的目的;另一种方式是将淬火后的工件用清水冲洗可达到节省用量的目的。原因是水性淬火液在温度超过74℃时逆溶析出,所以降低温度可使淬火液回溶到淬火槽,从而减少损耗。
为延长水性PAG淬火液的使用寿命,在使用过程中注意日常维护。如定期搅拌淬火槽中的溶液可保证淬火液的性能稳定,目前采用螺旋桨或泵进行循环的较多。淬火槽经常搅拌还可防止霉菌的生产,见光后还可消灭部分已生成的霉菌。PAG水性淬火剂的使用期限主要依据日常维护清洁度和生产情况而定。
烟台恒鑫化工科技有限公司是淬火液专业生产厂家,淬火介质种类多,可满足不同大小、尺寸工件对淬火的要求。公司主营热处理淬火介质、消泡剂、焊接助剂、水乙二醇抗燃液压液、防锈剂、清洗剂及其他机加工化学品,广泛应用于热处理、焊接、拉拔膜等工艺过程的冷却、润滑、清洗、防锈等。
本文简要介绍淬火液怎么用节省用量及其他相关知识,可提供水性淬火液样品试验,如需了解详细情况儿可致电05358015296。
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