淬火液怎么用节省用量？
发布时间:2015-05-05 17:02
在环保要求越来越严格的今天，PAG水性淬火液的应用逐渐广泛，可替代热处理淬火油，具有不燃烧，安全环保，改善劳动环境，克服了水淬开裂，油淬效果差且易燃等缺点，可用于铸钢、锻钢、铸铁及冲压件的淬火，适用于开口式淬火槽、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉、连续炉等。
2015年在整体经济不好的情况下，节约生产成本是每个企业首先考虑的因素。淬火液使用厂家在考虑淬火液价格的前提下，还考虑工件淬火后的带出量。那水性淬火液怎么用节省用量呢？
针对上述问题，公司技术人员通过实验得出如下结论：
①用水性PAG淬火液10%浓度，单耗 33.61g/m2,约合0.67元/m2。
②用水性PAG淬火液5.9%浓度，单耗25.41g/m2,约合0.50元/m2。
某PAG淬火液使用客户，100吨的淬火槽，工件大小为100KG，淬火温度控制在20-40℃，淬火液带出量为35KG。
通过上述数据可以看出，合理使用水性PAG水性淬火液，可减少水性PAG淬火液的带出量，同时经济环保，安全无污染，改善劳动环境，使用寿命长，对有色金属和黑色金属都无腐蚀。
一种方式是可延迟工件出淬火槽时间，或控制淬火溶液的浓度，还可增加淬火槽大小，作用是使工件表面的聚合物回溶，达到降低消耗量的目的；另一种方式是将淬火后的工件用清水冲洗可达到节省用量的目的。原因是水性淬火液在温度超过74℃时逆溶析出，所以降低温度可使淬火液回溶到淬火槽，从而减少损耗。
为延长水性PAG淬火液的使用寿命，在使用过程中注意日常维护。如定期搅拌淬火槽中的溶液可保证淬火液的性能稳定，目前采用螺旋桨或泵进行循环的较多。淬火槽经常搅拌还可防止霉菌的生产，见光后还可消灭部分已生成的霉菌。PAG水性淬火剂的使用期限主要依据日常维护清洁度和生产情况而定。
烟台恒鑫化工科技有限公司是淬火液专业生产厂家，淬火介质种类多，可满足不同大小、尺寸工件对淬火的要求。公司主营热处理淬火介质、消泡剂、焊接助剂、水乙二醇抗燃液压液、防锈剂、清洗剂及其他机加工化学品，广泛应用于热处理、焊接、拉拔膜等工艺过程的冷却、润滑、清洗、防锈等。
本文简要介绍淬火液怎么用节省用量及其他相关知识，可提供水性淬火液样品试验，如需了解详细情况儿可致电05358015296。
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